Ang solusyon sa hindi matatag na sukat ng pagputol ng CNC:

1. Ang sukat ng workpiece ay tumpak, at ang ibabaw na tapusin ay mahirap
sanhi ng isyu:
1) Ang dulo ng tool ay nasira at hindi matalim.
2) Tumunog ang tool ng makina at hindi matatag ang pagkakalagay.
3) Ang makina ay mayroong pag-crawl na kababalaghan.
4) Ang teknolohiya ng pagproseso ay hindi maganda.

Solusyon (kaibahan sa itaas):
1) Kung ang tool ay hindi matalim pagkatapos pagod o nasira, muling hasa ang tool o pagpili ng isang mas mahusay na tool upang muling ihanay ang tool.
2) Ang tool sa makina ay tumutunog o hindi nakalagay nang maayos, ayusin ang antas, ilatag ang pundasyon, at maayos itong ayusin.
3) Ang sanhi ng pag-crawl ng mekanikal ay ang tren ng gabay ng karwahe na hindi magandang isinusuot, at ang bola ng tornilyo ay isinusuot o maluwag. Ang tool sa makina ay dapat panatilihin, at ang kawad ay dapat na malinis pagkatapos makakuha ng trabaho, at ang pagpapadulas ay dapat idagdag sa oras upang mabawasan ang alitan.
4) Pumili ng isang coolant na angkop para sa pagproseso ng workpiece; kung matutugunan nito ang mga kinakailangan sa pagpoproseso ng iba pang mga proseso, subukang pumili ng isang mas mataas na bilis ng suliran.

2. Ang hindi pangkaraniwang bagay ng taper at maliit na ulo sa workpiece

sanhi ng isyu:
1) Ang antas ng makina ay hindi nababagay nang maayos, isang mataas at isang mababa, na nagreresulta sa hindi pantay na pagkakalagay.
2) Kapag pinihit ang mahabang baras, ang materyal ng workpiece ay medyo mahirap, at ang tool ay kumakain ng mas malalim, na sanhi ng hindi pangkaraniwang bagay na hinayaan ang tool.
3) Ang tailstock thimble ay hindi concentric sa spindle.

solusyon
1) Gumamit ng antas ng espiritu upang ayusin ang antas ng tool ng makina, maglatag ng isang matatag na pundasyon, at ayusin ang tool ng makina upang mapabuti ang katigasan nito.
2) Pumili ng isang makatuwirang proseso at naaangkop na pagputol ng feed upang maiwasan ang tool na mapilitang magbigay.
3) Ayusin ang tailstock.

3. Ang ilaw ng phase drive ay normal, ngunit ang laki ng workpiece ay iba

sanhi ng isyu
1) Ang pangmatagalang pagpapatakbo ng bilis ng karwahe ng tool ng makina ay humahantong sa pagsusuot ng tornilyo at pamitbit.
2) Ang paulit-ulit na katumpakan ng pagpoposisyon ng tool post ay gumagawa ng mga paglihis sa panahon ng pangmatagalang paggamit.
3) Ang karwahe ay maaaring tumpak na bumalik sa panimulang punto ng pagproseso sa bawat oras, ngunit ang laki ng naprosesong workpiece ay nagbabago pa rin. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay karaniwang sanhi ng pangunahing baras. Ang bilis ng pag-ikot ng pangunahing shaft ay nagdudulot ng malubhang pagkasira ng tindig, na humahantong sa mga pagbabago sa mga sukat ng machining.

Solusyon (ihambing sa itaas)
1) Sumandal sa ilalim ng post ng tool na may isang tagapagpahiwatig ng dial, at i-edit ang isang programa ng naka-kahong naka-kahong sa pamamagitan ng system upang suriin ang katumpakan ng paulit-ulit na pagpoposisyon ng karwahe, ayusin ang puwang ng tornilyo, at palitan ang tindig.
2) Suriin ang katumpakan ng paulit-ulit na pagpoposisyon ng may-ari ng tool na may isang tagapagpahiwatig ng dial, ayusin ang makina o palitan ang may-ari ng tool.
3) Gumamit ng isang tagapagpahiwatig ng dial upang suriin kung ang workpiece ay maaaring tumpak na ibinalik sa panimulang punto ng programa; kung maaari, suriin ang spindle at palitan ang tindig.

4. Mga pagbabago sa laki ng workpiece, o mga pagbabago sa ehe

sanhi ng isyu
1) Ang mabilis na bilis ng pagpoposisyon ay masyadong mabilis, at ang reaksyon ng drive at motor ay hindi maaaring tumugon.
2) Matapos ang pangmatagalang alitan at pagkasuot, ang mekanikal na karwahe ng tornilyo at tindig ay masyadong masikip at masikip.
3) Ang tool post ay masyadong maluwag at hindi masikip pagkatapos baguhin ang tool.
4) Ang na-edit na programa ay mali, ang ulo at buntot ay hindi tumugon o ang bayad sa tool ay hindi nakansela, nagtatapos ito.
5) Ang elektronikong ratio ng gear o anggulo ng hakbang ng system ay maling itinakda.

Solusyon (ihambing sa itaas)
1) Kung ang bilis ng pagpoposisyon ay napakabilis, ayusin ang bilis ng G0, pagputol ng paggalaw at pagbawas ng bilis at oras nang naaangkop upang gawin ang drive at motor na gumana nang normal sa na-rate na dalas ng operating.
2) Matapos magsuot ng kagamitan sa makina, ang karwahe, ang tornilyo at ang tindig ay masyadong masikip at na-jam, at dapat silang ayusin muli at ayusin.
3) Kung ang post ng tool ay masyadong maluwag pagkatapos baguhin ang tool, suriin kung nasiyahan ang oras ng pag-reverse ng post ng tool, suriin kung ang gulong turbine sa loob ng post ng tool ay isinusuot, kung ang puwang ay masyadong malaki, kung ang pag-install ay masyadong maluwag, atbp.
4) Kung sanhi ito ng programa, dapat mong baguhin ang programa, pagbutihin alinsunod sa mga kinakailangan ng pagguhit ng workpiece, pumili ng isang makatwirang teknolohiya sa pagproseso, at isulat ang tamang programa ayon sa mga tagubilin ng manwal.
5) Kung ang laki ng paglihis ay nahanap na masyadong malaki, suriin kung ang mga parameter ng system ay itinakda nang maayos, lalo na kung ang mga parameter tulad ng electronic gear ratio at step anggulo ay nasira. Ang kababalaghang ito ay maaaring masukat sa pamamagitan ng pagpindot ng isang daang porsyento na metro.

5. Ang epekto ng machining arc ay hindi perpekto, at ang laki ay wala sa lugar

sanhi ng isyu
1) Ang pagsasapawan ng dalas ng panginginig ng boses ay nagiging sanhi ng taginting.
2) Teknolohiya sa pagpoproseso.
3) Ang setting ng parameter ay hindi makatwiran, at ang rate ng feed ay masyadong mataas, na ginagawang hakbang sa labas ng hakbang ang pagpoproseso ng arc.
4) Ang pag-loosening sanhi ng malalaking turnilyo ng tornilyo o out-of-step sanhi ng sobrang higpit ng tornilyo.
5) Nakapagod na ang timing belt.

solusyon
1) Alamin ang mga resonant na bahagi at baguhin ang kanilang dalas upang maiwasan ang resonance.
2) Isaalang-alang ang teknolohiya ng pagproseso ng materyal ng workpiece, at ipagsama ang programa nang makatwiran.
3) Para sa mga stepper motor, ang rate ng pagproseso F ay hindi maaaring itakda masyadong mataas.
4) Kung ang tool sa makina ay mai-install nang matatag at inilalagay nang tuluy-tuloy, kung ang karwahe ay masyadong masikip pagkatapos na pagod, nadagdagan ang puwang o maluwag ang may hawak ng tool, atbp.
5) Palitan ang timing belt.

6. Sa malawakang paggawa, paminsan-minsan ang workpiece ay wala sa pagpapaubaya

1) Paminsan-minsan ang isang piraso ng laki ay nagbago sa produksyon ng masa, at pagkatapos ay naproseso ito nang hindi binabago ang anumang mga parameter, ngunit bumalik ito sa normal.
2) Paminsan-minsan isang hindi tumpak na laki ang naganap sa produksyon ng masa, at pagkatapos ang laki ay hindi pa rin kwalipikado matapos na magpatuloy sa pagproseso, at tumpak pagkatapos muling itakda ang tool.

solusyon
1) Ang tooling at kabit ay dapat na maingat na suriin, at ang paraan ng operasyon ng operator at ang pagiging maaasahan ng clamping ay dapat isaalang-alang; dahil sa pagbabago ng laki sanhi ng clamping, dapat pagbutihin ang tooling upang maiwasan ang maling paghuhusga ng mga manggagawa dahil sa kapabayaan ng tao.
2) Ang sistemang kontrol sa bilang ay maaaring maapektuhan ng pagbabagu-bago ng panlabas na suplay ng kuryente o awtomatikong makabuo ng mga pulso ng pagkagambala pagkatapos na makabalisa, na ililipat sa drive at maging sanhi ng pagtanggap ng drive ng labis na mga pulso upang himukin ang motor na humayo nang higit pa o mas kaunti. ; maunawaan ang batas at subukang magpatibay ng ilang mga hakbang sa kontra-pagkagambala, Halimbawa, ang malakas na kable ng kuryente na may malakas na pagkagambala ng patlang na kuryente ay ihiwalay mula sa mahinang linya ng signal ng signal ng kuryente, at idinagdag ang capacitor ng pagsipsip na kontra-panghihimasok at ginagamit ang kalasag na kawad para sa paghihiwalay Bilang karagdagan, suriin kung ang ground wire ay mahigpit na nakakonekta, ang contact sa grounding ay ang pinakamalapit, at lahat ng mga hakbang sa kontra-pagkagambala ay dapat gawin upang maiwasan ang pagkagambala sa system.


Oras ng pag-post: Mar-10-2021