1. Ang sukat ng workpiece ay tumpak, at ang ibabaw na tapusin ay mahirap
sanhi ng isyu:
1) Ang dulo ng tool ay nasira at hindi matalim.
2) Ang machine tool ay tumutunog at ang pagkakalagay ay hindi matatag.
3) Ang makina ay may crawling phenomenon.
4) Hindi maganda ang processing technology.
Solusyon(kaibahan sa itaas):
1) Kung ang tool ay hindi matalas pagkatapos masira o masira, muling patalasin ang tool o pumili ng isang mas mahusay na tool upang muling ihanay ang tool.
2) Ang machine tool ay tumutunog o hindi maayos na nailagay, ayusin ang antas, ilatag ang pundasyon, at maayos itong maayos.
3) Ang sanhi ng mekanikal na pag-crawl ay ang carriage guide rail ay hindi maganda ang suot, at ang screw ball ay pagod o maluwag. Ang kagamitan sa makina ay dapat na mapanatili, at ang wire ay dapat na malinis pagkatapos ng trabaho, at ang pagpapadulas ay dapat na idagdag sa oras upang mabawasan ang alitan.
4) Pumili ng coolant na angkop para sa pagproseso ng workpiece; kung matutugunan nito ang mga kinakailangan sa pagproseso ng iba pang mga proseso, subukang pumili ng mas mataas na bilis ng suliran.
2. Ang kababalaghan ng taper at maliit na ulo sa workpiece
sanhi ng isyu:
1) Ang antas ng makina ay hindi naayos nang maayos, isang mataas at isang mababa, na nagreresulta sa hindi pantay na pagkakalagay.
2) Kapag pinipihit ang mahabang baras, ang materyal ng workpiece ay medyo matigas, at ang tool ay kumakain ng mas malalim, na nagiging sanhi ng hindi pangkaraniwang bagay ng tool letting.
3) Ang tailstock thimble ay hindi concentric sa spindle.
solusyon
1) Gumamit ng spirit level para ayusin ang level ng machine tool, maglagay ng matibay na pundasyon, at ayusin ang machine tool para mapahusay ang tigas nito.
2) Pumili ng isang makatwirang proseso at naaangkop na cutting feed upang maiwasan ang tool na mapilitan na magbigay.
3) Ayusin ang tailstock.
3. Normal ang drive phase light, ngunit iba ang laki ng workpiece
sanhi ng isyu
1) Ang pangmatagalang high-speed na operasyon ng karwahe ng machine tool ay humahantong sa pagkasira ng screw rod at bearing.
2) Ang paulit-ulit na katumpakan ng pagpoposisyon ng tool post ay gumagawa ng mga paglihis sa panahon ng pangmatagalang paggamit.
3) Ang karwahe ay maaaring tumpak na bumalik sa panimulang punto ng pagproseso sa bawat oras, ngunit ang laki ng naprosesong workpiece ay nagbabago pa rin. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay karaniwang sanhi ng pangunahing baras. Ang mataas na bilis ng pag-ikot ng pangunahing baras ay nagdudulot ng malubhang pagkasira ng tindig, na humahantong sa mga pagbabago sa mga sukat ng machining.
Solusyon(ihambing sa itaas)
1) Sumandal sa ilalim ng poste ng tool gamit ang dial indicator, at mag-edit ng canned cycle program sa pamamagitan ng system upang suriin ang katumpakan ng paulit-ulit na pagpoposisyon ng karwahe, ayusin ang puwang ng turnilyo, at palitan ang bearing.
2) Suriin ang katumpakan ng repeat positioning ng tool holder gamit ang dial indicator, ayusin ang makina o palitan ang tool holder.
3) Gumamit ng dial indicator upang suriin kung ang workpiece ay maaaring tumpak na ibalik sa panimulang punto ng programa; kung maaari, suriin ang suliran at palitan ang tindig.
4. Mga pagbabago sa laki ng workpiece, o pagbabago ng ehe
sanhi ng isyu
1) Masyadong mabilis ang mabilis na bilis ng pagpoposisyon, at hindi makapag-react ang drive at motor.
2) Pagkatapos ng pangmatagalang alitan at pagkasira, masyadong masikip at jammed ang mechanical carriage screw at bearing.
3) Masyadong maluwag ang poste ng tool at hindi masikip pagkatapos palitan ang tool.
4) Ang na-edit na programa ay mali, ang ulo at buntot ay hindi tumugon o ang kompensasyon ng tool ay hindi nakansela, ito ay nagtatapos.
5) Ang electronic gear ratio o anggulo ng hakbang ng system ay hindi naitakda nang tama.
Solusyon(ihambing sa itaas)
1) Kung ang mabilis na bilis ng pagpoposisyon ay masyadong mabilis, ayusin ang G0 bilis, pagputol ng acceleration at deceleration at oras nang naaangkop upang gawing normal ang drive at motor sa rate ng operating frequency.
2) Matapos masira ang machine tool, ang karwahe, ang screw rod at ang bearing ay masyadong masikip at jammed, at dapat itong muling ayusin at ayusin.
3) Kung masyadong maluwag ang poste ng tool pagkatapos palitan ang tool, suriin kung nasiyahan ang oras ng pagbaliktad ng poste ng tool, suriin kung pagod na ang turbine wheel sa loob ng poste ng tool, kung masyadong malaki ang puwang, kung masyadong maluwag ang pagkaka-install, atbp.
4) Kung ito ay sanhi ng programa, dapat mong baguhin ang programa, pagbutihin ayon sa mga kinakailangan ng pagguhit ng workpiece, pumili ng makatwirang teknolohiya sa pagproseso, at isulat ang tamang programa ayon sa mga tagubilin ng manwal.
5) Kung ang paglihis ng laki ay nakitang masyadong malaki, suriin kung ang mga parameter ng system ay naitakda nang maayos, lalo na kung ang mga parameter tulad ng electronic gear ratio at anggulo ng hakbang ay nasira. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay maaaring masukat sa pamamagitan ng pagpindot sa isang daang porsyentong metro.
5. Ang epekto ng machining arc ay hindi perpekto, at ang laki ay wala sa lugar
sanhi ng isyu
1) Ang overlap ng vibration frequency ay nagdudulot ng resonance.
2) Teknolohiya sa pagpoproseso.
3) Ang setting ng parameter ay hindi makatwiran, at ang rate ng feed ay masyadong mataas, na nagiging sanhi ng pag-iwas sa pagpoproseso ng arko.
4) Pagluwag dulot ng malaking agwat ng turnilyo o out-of-step na dulot ng sobrang paghigpit ng turnilyo.
5) Nasira ang timing belt.
solusyon
1) Alamin ang mga resonant na bahagi at baguhin ang kanilang frequency upang maiwasan ang resonance.
2) Isaalang-alang ang teknolohiya sa pagpoproseso ng materyal ng workpiece, at ipunin ang programa nang makatwiran.
3) Para sa mga stepper motor, hindi maaaring itakda nang masyadong mataas ang processing rate F.
4) Kung ang machine tool ay naka-install nang matatag at nakalagay nang tuluy-tuloy, kung ang karwahe ay masyadong masikip pagkatapos na magsuot, ang puwang ay nadagdagan o ang tool holder ay maluwag, atbp.
5) Palitan ang timing belt.
6. Sa mass production, paminsan-minsan ang workpiece ay wala sa tolerance
1) Paminsan-minsan ang isang piraso ng laki ay nagbago sa mass production, at pagkatapos ay pinoproseso ito nang hindi binabago ang anumang mga parameter, ngunit ito ay bumalik sa normal.
2) Paminsan-minsan ang isang hindi tumpak na sukat ay naganap sa mass production, at pagkatapos ay ang laki ay hindi pa rin kwalipikado pagkatapos magpatuloy sa pagproseso, at ito ay tumpak pagkatapos muling itakda ang tool.
solusyon
1) Ang tooling at fixture ay dapat na maingat na suriin, at ang pamamaraan ng operasyon ng operator at ang pagiging maaasahan ng clamping ay dapat isaalang-alang; dahil sa pagbabago ng laki na dulot ng clamping, dapat pagbutihin ang tooling upang maiwasan ang maling paghatol ng mga manggagawa dahil sa kapabayaan ng tao.
2) Ang numerical control system ay maaaring maapektuhan ng pagbabagu-bago ng panlabas na supply ng kuryente o awtomatikong makabuo ng mga interference pulse pagkatapos maabala, na ipapadala sa drive at maging sanhi ng drive na makatanggap ng labis na mga pulso upang himukin ang motor upang pumunta nang higit pa o mas kaunti; maunawaan ang batas at subukang magpatibay ng ilang mga hakbang laban sa panghihimasok, Halimbawa, ang malakas na kable ng kuryente na may malakas na pagkagambala sa larangan ng kuryente ay nakahiwalay sa mahinang linya ng signal ng signal ng kuryente, at ang anti-interference na absorption capacitor ay idinagdag at ginagamit ang shielded wire para sa paghihiwalay. Bilang karagdagan, suriin kung ang ground wire ay matatag na konektado, ang grounding contact ay ang pinakamalapit, at lahat ng mga hakbang laban sa panghihimasok ay dapat gawin upang maiwasan ang pagkagambala sa system.
Oras ng post: Mar-10-2021
