Sa CNC machining, ang buhay ng tool ay tumutukoy sa oras na pinuputol ng tool tip ang workpiece sa buong proseso mula sa simula ng machining hanggang sa pag-scrape ng tool tip, o ang aktwal na haba ng ibabaw ng workpiece habang ginagawa ang pagputol.
1. Maaari bang mapabuti ang buhay ng kagamitan?
Ang buhay ng kagamitan ay 15-20 minuto lamang, maaari pa bang mapabuti ang buhay ng kagamitan? Malinaw na madaling mapabuti ang buhay ng kagamitan, ngunit sa batayan lamang ng pagsasakripisyo sa bilis ng linya. Kung mas mababa ang bilis ng linya, mas kapansin-pansin ang pagtaas ng buhay ng kagamitan (ngunit ang masyadong mababang bilis ng linya ay magdudulot ng panginginig habang pinoproseso, na magbabawas sa buhay ng kagamitan).
2. Mayroon bang praktikal na kahalagahan upang mapabuti ang buhay ng kagamitan?
Sa gastos sa pagproseso ng workpiece, napakaliit ng proporsyon ng gastos sa tool. Bumababa ang bilis ng linya, kahit na tumataas ang buhay ng tool, ngunit tumataas din ang oras ng pagproseso ng workpiece, hindi kinakailangang tataas ang bilang ng mga workpiece na pinoproseso ng tool, ngunit tataas ang gastos sa pagproseso ng workpiece.
Ang kailangang maunawaan nang tama ay makatuwiran na dagdagan ang bilang ng mga workpiece hangga't maaari habang tinitiyak ang buhay ng tool hangga't maaari.
3. Mga salik na nakakaapekto sa buhay ng kagamitan
1. Bilis ng linya
Ang linear na bilis ang may pinakamalaking epekto sa buhay ng kagamitan. Kung ang linear na bilis ay mas mataas sa 20% ng tinukoy na linear na bilis sa sample, ang buhay ng kagamitan ay mababawasan sa 1/2 ng orihinal; kung ito ay tataasan sa 50%, ang buhay ng kagamitan ay magiging 1/5 na lamang ng orihinal. Upang mapalawig ang buhay ng kagamitan, kinakailangang malaman ang materyal, ang estado ng bawat workpiece na ipoproseso, at ang linear na saklaw ng bilis ng napiling kagamitan. Ang mga cutting tool ng bawat kumpanya ay may iba't ibang linear na bilis. Maaari kang magsagawa ng paunang paghahanap mula sa mga kaugnay na sample na ibinigay ng kumpanya, at pagkatapos ay isaayos ang mga ito ayon sa mga partikular na kondisyon habang pinoproseso upang makamit ang isang mainam na epekto. Ang datos ng bilis ng linya habang nagmagaspang at nagtatapos ay hindi pare-pareho. Ang roughing ay pangunahing nakatuon sa pag-alis ng margin, at ang bilis ng linya ay dapat na mababa; para sa pagtatapos, ang pangunahing layunin ay upang matiyak ang katumpakan at pagkamagaspang ng dimensyon, at ang bilis ng linya ay dapat na mataas.
2. Lalim ng hiwa
Ang epekto ng lalim ng pagputol sa buhay ng tool ay hindi kasinglaki ng linear velocity. Ang bawat uri ng uka ay may medyo malaking saklaw ng lalim ng pagputol. Sa panahon ng magaspang na pagma-machining, ang lalim ng pagputol ay dapat dagdagan hangga't maaari upang matiyak ang pinakamataas na rate ng pag-alis ng margin; sa panahon ng pagtatapos, ang lalim ng pagputol ay dapat na kasingliit hangga't maaari upang matiyak ang katumpakan ng dimensiyon at kalidad ng ibabaw ng workpiece. Ngunit ang lalim ng pagputol ay hindi maaaring lumampas sa saklaw ng pagputol ng geometry. Kung ang lalim ng pagputol ay masyadong malaki, hindi makayanan ng tool ang puwersa ng pagputol, na nagreresulta sa pagkapira-piraso ng tool; kung ang lalim ng pagputol ay masyadong maliit, ang tool ay mag-iinis at pipiga lamang sa ibabaw ng workpiece, na magdudulot ng malubhang pagkasira sa ibabaw ng flank, sa gayon ay binabawasan ang buhay ng tool.
3. Pakainin
Kung ikukumpara sa bilis ng linya at lalim ng pagputol, ang feed ang may pinakamaliit na epekto sa buhay ng tool, ngunit may pinakamalaking epekto sa kalidad ng ibabaw ng workpiece. Sa panahon ng magaspang na pagma-machining, ang pagtaas ng feed ay maaaring magpataas ng rate ng pag-alis ng margin; sa panahon ng pagtatapos, ang pagbabawas ng feed ay maaaring magpataas ng pagkamagaspang ng ibabaw ng workpiece. Kung pinahihintulutan ng pagkamagaspang, maaaring dagdagan ang feed hangga't maaari upang mapabuti ang kahusayan sa pagproseso.
4. Panginginig ng boses
Bukod sa tatlong pangunahing elemento ng paggupit, ang panginginig ng boses ang salik na may pinakamalaking epekto sa buhay ng tool. Maraming dahilan para sa panginginig ng boses, kabilang ang tigas ng machine tool, tigas ng tooling, tigas ng workpiece, mga parameter ng paggupit, geometry ng tool, radius ng arc ng dulo ng tool, anggulo ng relief ng blade, haba ng overhang ng tool bar, atbp., ngunit ang pangunahing dahilan ay hindi sapat ang tigas ng sistema upang labanan ang puwersa ng paggupit habang pinoproseso ang resulta ng patuloy na panginginig ng boses ng tool sa ibabaw ng workpiece habang pinoproseso. Dapat na komprehensibong isaalang-alang ang pag-aalis o pagbabawas ng panginginig ng boses. Ang panginginig ng boses ng tool sa ibabaw ng workpiece ay maaaring maunawaan bilang ang patuloy na pagkatok sa pagitan ng tool at ng workpiece, sa halip na normal na paggupit, na magdudulot ng ilang maliliit na bitak at pagkapira-piraso sa dulo ng tool, at ang mga bitak at pagkapira-piraso na ito ay magdudulot ng pagtaas ng puwersa ng paggupit. Kung malaki, ang panginginig ng boses ay lalong lumalala, kaugnay nito, ang antas ng mga bitak at pagkapira-piraso ay lalong tumataas, at ang buhay ng tool ay lubhang nababawasan.
5. Materyal ng talim
Kapag pinoproseso ang workpiece, pangunahing isinasaalang-alang namin ang materyal ng workpiece, ang mga kinakailangan sa heat treatment, at kung ang pagproseso ay naantala. Halimbawa, ang mga talim para sa pagproseso ng mga bahaging bakal at ang mga para sa pagproseso ng cast iron, at ang mga talim na may katigasan ng pagproseso na HB215 at HRC62 ay hindi kinakailangang magkapareho; ang mga talim para sa paulit-ulit na pagproseso at patuloy na pagproseso ay hindi magkapareho. Ang mga talim na bakal ay ginagamit sa pagproseso ng mga bahaging bakal, ang mga talim na pang-cast ay ginagamit sa pagproseso ng mga cast, ang mga talim na CBN ay ginagamit sa pagproseso ng pinatigas na bakal, at iba pa. Para sa parehong materyal ng workpiece, kung ito ay patuloy na pagproseso, dapat gumamit ng talim na mas mataas ang katigasan, na maaaring mapataas ang bilis ng pagputol ng workpiece, mabawasan ang pagkasira ng dulo ng tool, at mabawasan ang oras ng pagproseso; kung ito ay paulit-ulit na pagproseso, gumamit ng talim na may mas mahusay na tibay. Maaari nitong epektibong mabawasan ang abnormal na pagkasira tulad ng pagkapira-piraso at mapataas ang buhay ng serbisyo ng tool.
6. Bilang ng beses na ginamit ang talim
Malaking init ang nalilikha habang ginagamit ang kagamitan, na lubos na nagpapataas ng temperatura ng talim. Kapag hindi ito pinoproseso o pinalamig ng tubig na nagpapalamig, bumababa ang temperatura ng talim. Samakatuwid, ang talim ay palaging nasa mas mataas na saklaw ng temperatura, kaya't ang talim ay patuloy na lumalawak at lumiliit dahil sa init, na nagiging sanhi ng maliliit na bitak sa talim. Kapag ang talim ay pinoproseso gamit ang unang gilid, normal ang buhay ng kagamitan; ngunit habang tumataas ang paggamit ng talim, ang bitak ay lalawak sa iba pang mga talim, na magreresulta sa pagbawas ng buhay ng iba pang mga talim.
Oras ng pag-post: Mar-10-2021
