Sa machining ng CNC, ang buhay ng tool ay tumutukoy sa oras na pinuputol ng tip ng tool ang workpiece sa buong proseso mula sa simula ng machining hanggang sa scrub ng tip ng tool, o ang aktwal na haba ng ibabaw ng workpiece sa proseso ng paggupit.
1. Maaari bang mapabuti ang buhay ng tool?
Ang buhay ng tool ay 15-20 minuto lamang, maaari bang mapabuti ang buhay ng tool? Malinaw na, ang buhay ng tool ay maaaring madaling mapabuti, ngunit sa premise lamang ng pagsakripisyo sa bilis ng linya. Mas mababa ang bilis ng linya, mas halata ang pagtaas sa buhay ng tool (ngunit ang sobrang bilis ng linya ay magdudulot ng panginginig sa panahon ng pagproseso, na magbabawas sa buhay ng tool).
2. Mayroon bang praktikal na kahalagahan upang mapabuti ang buhay ng tool?
Sa gastos sa pagpoproseso ng workpiece, ang proporsyon ng gastos ng tool ay napakaliit. Ang bilis ng linya ay bumababa, kahit na tumataas ang buhay ng tool, ngunit ang oras ng pagpoproseso ng workpiece ay tumataas din, ang bilang ng mga workpiece na naproseso ng tool ay hindi kinakailangang tataas, ngunit tataas ang halaga ng pagpoproseso ng workpiece.
Ang kailangang maunawaan nang tama ay makatuwiran upang madagdagan ang bilang ng mga workpiece hangga't maaari habang tinitiyak ang buhay ng tool hangga't maaari.
3. Kadahilanan na nakakaapekto sa buhay ng tool
1. Bilis ng linya
Ang bilis ng Linear ay may pinakamalaking epekto sa buhay ng tool. Kung ang linear na tulin ay mas mataas kaysa sa 20% ng tinukoy na linear na tulin sa sample, ang buhay ng tool ay mababawasan sa 1/2 ng orihinal; kung ito ay nadagdagan sa 50%, ang buhay ng tool ay magiging 1/5 lamang ng orihinal. Upang madagdagan ang buhay ng serbisyo ng tool, kinakailangang malaman ang materyal, estado ng bawat workpiece na iproseso, at ang linear na saklaw ng bilis ng napiling tool. Ang mga tool sa paggupit ng bawat kumpanya ay may iba't ibang mga bilis ng linear. Maaari kang gumawa ng paunang paghahanap mula sa mga nauugnay na sample na ibinigay ng kumpanya, at pagkatapos ay ayusin ang mga ito ayon sa mga tukoy na kundisyon sa panahon ng pagproseso upang makamit ang isang perpektong epekto. Ang data ng bilis ng linya sa panahon ng pagaspang at pagtatapos ay hindi pare-pareho. Pangunahin ang pagtuon sa pag-aalis ng margin, at ang bilis ng linya ay dapat na mababa; para sa pagtatapos, ang pangunahing layunin ay upang matiyak ang dimensional katumpakan at kabastusan, at ang bilis ng linya ay dapat na mataas.
2. Lalim ng hiwa
Ang epekto ng paggupit ng lalim sa buhay ng tool ay hindi kasing ganda ng linear na tulin. Ang bawat uri ng uka ay may isang malaking saklaw ng lalim ng paggupit. Sa panahon ng magaspang na machining, ang lalim ng hiwa ay dapat dagdagan hangga't maaari upang matiyak ang maximum na rate ng pagtanggal ng margin; sa panahon ng pagtatapos, ang lalim ng hiwa ay dapat na maliit hangga't maaari upang matiyak ang dimensional na kawastuhan at kalidad ng ibabaw ng workpiece. Ngunit ang lalim ng paggupit ay hindi maaaring lumagpas sa saklaw ng paggupit ng geometry. Kung ang lalim ng paggupit ay masyadong malaki, hindi makatiis ang tool sa lakas ng pagputol, na nagreresulta sa tool chipping; kung ang lalim ng paggupit ay masyadong maliit, ang tool ay mag-scrape lamang at pisilin ang ibabaw ng workpiece, na magiging sanhi ng malubhang pagkasira sa flank ibabaw, sa gayon mabawasan ang buhay ng tool.
3. Pakain
Kung ihahambing sa bilis ng linya at lalim ng hiwa, ang feed ay may pinakamaliit na epekto sa buhay ng tool, ngunit may pinakamalaking epekto sa kalidad ng ibabaw ng workpiece. Sa panahon ng magaspang na machining, ang pagdaragdag ng feed ay maaaring dagdagan ang rate ng pagtanggal ng margin; sa panahon ng pagtatapos, ang pagbawas ng feed ay maaaring dagdagan ang pagkamagaspang sa ibabaw ng workpiece. Kung pinapayagan ang pagkamagaspangan, ang feed ay maaaring tumaas hangga't maaari upang mapabuti ang kahusayan ng pagproseso.
4. panginginig ng boses
Bilang karagdagan sa tatlong pangunahing mga elemento ng paggupit, ang panginginig ng boses ay ang kadahilanan na may pinakamalaking epekto sa buhay ng tool. Mayroong maraming mga kadahilanan para sa panginginig ng boses, kabilang ang higpit ng tool ng makina, higpit ng tooling, higpit ng workpiece, mga parameter ng paggupit, tool geometry, tool tip arc radius, anggulo ng relief relief, tool bar overhang elongation, atbp, ngunit ang pangunahing dahilan ay ang system ay hindi sapat na matigas upang labanan Ang puwersa ng pagputol sa panahon ng pagproseso ay nagreresulta sa patuloy na panginginig ng tool sa ibabaw ng workpiece habang pinoproseso. Upang maalis o mabawasan ang panginginig ng boses ay dapat isaalang-alang na masaklaw. Ang panginginig ng tool sa ibabaw ng workpiece ay maaaring maunawaan bilang ang patuloy na katok sa pagitan ng tool at ang workpiece, sa halip na normal na pagputol, na magiging sanhi ng ilang maliliit na bitak at chippings sa dulo ng tool, at ang mga bitak at chipping na ito ay magiging sanhi ang lakas ng pagputol upang madagdagan. Malaki, ang panginginig ng boses ay karagdagang pinalala, siya namang, ang antas ng mga bitak at chipping ay karagdagang nadagdagan, at ang buhay ng tool ay lubos na nabawasan.
5. Materyal na talim
Kapag naproseso ang workpiece, higit sa lahat isinasaalang-alang namin ang materyal ng workpiece, ang mga kinakailangan sa paggamot sa init, at kung nagambala ang pagproseso. Halimbawa, ang mga blades para sa pagproseso ng mga bahagi bakal at mga para sa pagpoproseso ng kast-iron, at ang mga blades sa pagpoproseso ng katigasan ng HB215 at HRC62 ay hindi kinakailangan ang parehong; ang mga talim para sa paulit-ulit na pagproseso at patuloy na pagproseso ay hindi pareho. Ginagamit ang mga blades ng bakal upang maproseso ang mga bahagi ng bakal, ginagamit ang mga casting blades upang maproseso ang castings, ginagamit ang mga talim ng CBN upang iproseso ang pinatigas na bakal, at iba pa. Para sa parehong materyal ng workpiece, kung ito ay tuluy-tuloy na pagproseso, dapat gamitin ang isang mas mataas na talim ng katigasan, na maaaring dagdagan ang bilis ng paggupit ng workpiece, bawasan ang pagkasuot ng tip ng tool, at bawasan ang oras ng pagproseso; kung ito ay paulit-ulit na pagproseso, gumamit ng isang talim na may mas mahusay na tigas. Ito ay mabisang mabawasan ang abnormal na pagsusuot tulad ng chipping at taasan ang buhay ng serbisyo ng tool.
6. Bilang ng beses na ginagamit ang talim
Ang isang malaking halaga ng init ay binuo sa panahon ng paggamit ng tool, na lubhang pinatataas ang temperatura ng talim. Kapag hindi ito naproseso o pinalamig ng paglamig ng tubig, nabawasan ang temperatura ng talim. Samakatuwid, ang talim ay palaging nasa isang mas mataas na saklaw ng temperatura, upang ang talim ay patuloy na lumalawak at kumontrata sa init, na nagiging sanhi ng maliliit na bitak sa talim. Kapag naproseso ang talim sa unang gilid, ang buhay ng tool ay normal; ngunit sa pagtaas ng paggamit ng talim, ang crack ay umaabot sa iba pang mga blades, na magreresulta sa isang pagbawas sa buhay ng iba pang mga blades.
Oras ng pag-post: Mar-10-2021