Sa CNC machining, ang buhay ng tool ay tumutukoy sa oras na pinutol ng tool tip ang workpiece sa buong proseso mula sa simula ng machining hanggang sa tool tip scrapping, o ang aktwal na haba ng ibabaw ng workpiece sa panahon ng proseso ng pagputol.
1. Maaari bang mapabuti ang buhay ng tool?
Ang buhay ng tool ay 15-20 minuto lamang, maaari bang mapabuti ang buhay ng tool? Malinaw, ang buhay ng tool ay madaling mapapabuti, ngunit sa premise lamang ng pagsasakripisyo ng bilis ng linya. Kung mas mababa ang bilis ng linya, mas malinaw ang pagtaas ng buhay ng tool (ngunit ang masyadong mababang bilis ng linya ay magdudulot ng vibration sa panahon ng pagproseso, na magbabawas sa buhay ng tool).
2. Mayroon bang anumang praktikal na kahalagahan upang mapabuti ang buhay ng tool?
Sa gastos sa pagproseso ng workpiece, ang proporsyon ng gastos ng tool ay napakaliit. Bumababa ang bilis ng linya, kahit na tumaas ang buhay ng tool, ngunit ang oras ng pagproseso ng workpiece ay tumataas din, ang bilang ng mga workpiece na naproseso ng tool ay hindi nangangahulugang tataas, ngunit ang halaga ng pagproseso ng workpiece ay tataas.
Ang kailangang maunawaan nang tama ay ang makatuwirang dagdagan ang bilang ng mga workpiece hangga't maaari habang tinitiyak ang buhay ng tool hangga't maaari.
3. Mga salik na nakakaapekto sa buhay ng tool
1. Bilis ng linya
Ang linear na bilis ay may pinakamalaking epekto sa buhay ng tool. Kung ang linear velocity ay mas mataas sa 20% ng tinukoy na linear velocity sa sample, ang buhay ng tool ay mababawasan sa 1/2 ng orihinal; kung ito ay tumaas sa 50%, ang buhay ng tool ay magiging 1/5 lamang ng orihinal. Upang mapataas ang buhay ng serbisyo ng tool, kinakailangang malaman ang materyal, estado ng bawat workpiece na ipoproseso, at ang linear na hanay ng bilis ng napiling tool. Ang mga cutting tool ng bawat kumpanya ay may iba't ibang linear na bilis. Maaari kang gumawa ng isang paunang paghahanap mula sa mga nauugnay na sample na ibinigay ng kumpanya, at pagkatapos ay ayusin ang mga ito ayon sa mga partikular na kondisyon sa panahon ng pagproseso upang makamit ang isang perpektong epekto. Ang data ng bilis ng linya sa panahon ng roughing at pagtatapos ay hindi pare-pareho. Pangunahing nakatuon ang roughing sa pag-alis ng margin, at ang bilis ng linya ay dapat na mababa; para sa pagtatapos, ang pangunahing layunin ay upang matiyak ang dimensional na katumpakan at pagkamagaspang, at ang bilis ng linya ay dapat na mataas.
2. Lalim ng hiwa
Ang epekto ng lalim ng pagputol sa buhay ng tool ay hindi kasing laki ng linear velocity. Ang bawat uri ng uka ay may medyo malaking hanay ng lalim ng pagputol. Sa panahon ng magaspang na machining, ang lalim ng hiwa ay dapat tumaas hangga't maaari upang matiyak ang pinakamataas na rate ng pag-alis ng margin; sa panahon ng pagtatapos, ang lalim ng hiwa ay dapat na kasing liit hangga't maaari upang matiyak ang dimensional na katumpakan at kalidad ng ibabaw ng workpiece. Ngunit ang lalim ng pagputol ay hindi maaaring lumampas sa hanay ng pagputol ng geometry. Kung ang lalim ng pagputol ay masyadong malaki, ang tool ay hindi makatiis sa puwersa ng pagputol, na nagreresulta sa tool chipping; kung ang lalim ng pagputol ay masyadong maliit, ang tool ay kakamot at pipigain lamang ang ibabaw ng workpiece, na nagiging sanhi ng malubhang pagkasira sa flank surface, at sa gayon ay binabawasan ang buhay ng tool.
3. Pakainin
Kung ikukumpara sa bilis ng linya at lalim ng hiwa, ang feed ay may pinakamaliit na epekto sa buhay ng tool, ngunit may pinakamalaking epekto sa kalidad ng ibabaw ng workpiece. Sa panahon ng rough machining, ang pagtaas ng feed ay maaaring tumaas ang rate ng pag-alis ng margin; sa panahon ng pagtatapos, ang pagbabawas ng feed ay maaaring tumaas ang pagkamagaspang sa ibabaw ng workpiece. Kung pinapayagan ang pagkamagaspang, ang feed ay maaaring tumaas hangga't maaari upang mapabuti ang kahusayan sa pagproseso.
4. Panginginig ng boses
Bilang karagdagan sa tatlong pangunahing elemento ng pagputol, ang vibration ay ang kadahilanan na may pinakamalaking epekto sa buhay ng tool. Maraming dahilan para sa vibration, kabilang ang rigidity ng machine tool, rigidity ng tooling, rigidity ng workpiece, cutting parameters, tool geometry, tool tip arc radius, blade relief angle, tool bar overhang elongation, atbp., ngunit ang pangunahing dahilan ay ang system ay hindi sapat na matibay upang labanan Ang cutting force sa panahon ng pagproseso ay nagreresulta sa patuloy na vibration ng workpiece sa ibabaw ng ibabaw ng tool. Upang maalis o mabawasan ang panginginig ng boses ay dapat isaalang-alang nang komprehensibo. Ang vibration ng tool sa ibabaw ng workpiece ay mauunawaan bilang ang patuloy na pagkatok sa pagitan ng tool at ng workpiece, sa halip na normal na pagputol, na magdudulot ng ilang maliliit na bitak at chipping sa dulo ng tool, at ang mga bitak at chipping na ito ay magdudulot ng pagtaas ng puwersa ng pagputol. Malaki, ang panginginig ng boses ay lalong pinalubha, sa turn, ang antas ng mga bitak at chipping ay higit na nadagdagan, at ang buhay ng tool ay lubhang nabawasan.
5. Materyal ng talim
Kapag naproseso ang workpiece, pangunahing isinasaalang-alang namin ang materyal ng workpiece, ang mga kinakailangan sa paggamot sa init, at kung ang pagproseso ay nagambala. Halimbawa, ang mga blades para sa pagproseso ng mga bahagi ng bakal at ang mga para sa pagproseso ng cast iron, at ang mga blades na may katigasan sa pagproseso ng HB215 at HRC62 ay hindi palaging pareho; ang mga blades para sa pasulput-sulpot na pagproseso at patuloy na pagproseso ay hindi pareho. Ang mga bakal na blades ay ginagamit upang iproseso ang mga bahagi ng bakal, ang mga casting blades ay ginagamit upang iproseso ang mga casting, ang CBN blades ay ginagamit upang iproseso ang tumigas na bakal, at iba pa. Para sa parehong materyal ng workpiece, kung ito ay tuluy-tuloy na pagpoproseso, ang isang mas mataas na talim ng katigasan ay dapat gamitin, na maaaring dagdagan ang bilis ng pagputol ng workpiece, bawasan ang pagkasira ng tip ng tool, at bawasan ang oras ng pagproseso; kung ito ay paulit-ulit na pagpoproseso, gumamit ng talim na mas matigas. Mabisa nitong bawasan ang abnormal na pagkasuot tulad ng pag-chipping at dagdagan ang buhay ng serbisyo ng tool.
6. Bilang ng beses na ginamit ang talim
Ang isang malaking halaga ng init ay nabuo sa panahon ng paggamit ng tool, na lubos na nagpapataas ng temperatura ng talim. Kapag hindi ito naproseso o pinalamig ng cooling water, ang temperatura ng blade ay nababawasan. Samakatuwid, ang talim ay palaging nasa isang mas mataas na hanay ng temperatura, upang Ang talim ay patuloy na lumalawak at kumukuha sa init, na nagiging sanhi ng maliliit na bitak sa talim. Kapag ang talim ay naproseso gamit ang unang gilid, ang buhay ng tool ay normal; ngunit habang tumataas ang paggamit ng talim, ang bitak ay aabot sa iba pang mga blades, na magreresulta sa pagbawas sa buhay ng iba pang mga blades.
Oras ng post: Mar-10-2021
